坑道鉆機軸承的保養(yǎng)對于確保鉆機的正常運行和延長其使用壽命至關(guān)重要，詳細的坑道鉆機軸承保養(yǎng)指南您知道多小呢？
一、日常檢查與維護
清潔與潤滑
定期清潔鉆機外表，特別是底座滑道、立軸、導(dǎo)向桿等表面，保持清潔并保持良好的潤滑。
檢查軸承位是否有足夠的潤滑脂，并按時添加達標(biāo)的潤滑脂，確保軸承在良好的潤滑狀態(tài)下工作。
緊固檢查
檢查所有暴露在外的螺栓、螺母、保險鎖釘?shù)仁欠窭喂炭煽浚乐挂蛩蓜訉?dǎo)致的故障。
漏油漏氣檢查
定期檢查漏油、漏氣情況，并及時消除，防止因油液或氣體泄漏導(dǎo)致的性能下降或安全事故。
二、定期保養(yǎng)
周保養(yǎng)
徹底進行班保養(yǎng)內(nèi)容，包括清潔、潤滑和緊固檢查。
立軸箱加潤滑油脂，并清除液壓卡盤及下卡盤的油垢或塵土。
月保養(yǎng)
徹底進行周保養(yǎng)內(nèi)容。
卸開卡盤，清洗卡瓦、卡瓦座、碟形彈簧等，并給推力軸承換油。
給橫梁軸承加注鋰基潤滑脂，并清洗油箱過濾器，更換變質(zhì)的液壓油。
檢查各部件的技術(shù)狀況，如有損傷及時更換，確保鉆機不帶病工作。
三、注意事項
減少拆卸次數(shù)
為了保證液壓操縱系統(tǒng)的密封性，平時盡量減少油管接頭的拆卸次數(shù)。在部件分解搬運時，盡可能不將液壓操縱閥、給進油缸和儀表板從機架中卸出來，讓它們連同油管一起搬運。
正確拆卸與安裝
部件拆卸時，應(yīng)首先取下定位銷再進行其他拆卸工作。安裝時，則應(yīng)在位置對準(zhǔn)后先裝定位銷，再裝其他零件。
拆下的連接件及防松裝置容易混亂、遺失，應(yīng)分別保管并注明件號以便安裝。
保護零件表面
在拆卸和安裝過程中，注意保護各零件的配合面以及油管接頭表面，不得碰傷。
安裝時，零件必須用煤油清洗，擦凈并涂以足夠的機油或黃油。
液壓油管理
油箱內(nèi)需要添加足夠的合格的46號抗磨液壓油（環(huán)境溫度較高時可用N68號），油少的時候容易造成油泵吸空，損壞油泵。
定期檢查液壓油的污染和老化程度，如發(fā)現(xiàn)顏色暗黑、渾濁、發(fā)臭（老化），或明顯渾濁乳白色（混入水分），則應(yīng)全部更換。
合理使用與維護
在使用過程中，避免高壓力、猛操作的習(xí)慣，要根據(jù)不同的地層來選擇適合的轉(zhuǎn)速、扭矩、給進壓力和鉆頭，以獲得最理想的進尺效率。
每次搬家拆管時候應(yīng)用自帶的油堵將油管連接部位堵住，避免系統(tǒng)外的雜質(zhì)進入系統(tǒng)內(nèi)部。
四、總結(jié)
坑道鉆機軸承的保養(yǎng)是一個系統(tǒng)性的工作，需要從日常檢查、定期保養(yǎng)到注意事項等多個方面入手。只有嚴(yán)格按照保養(yǎng)指南進行操作，才能確保鉆機的正常運行和延長其使用壽命。同時，也需要不斷學(xué)習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)技能水平。
